数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。高速刀塔尾顶机具有高度柔性,在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,专业高速刀塔尾顶机与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。专业高速刀塔尾顶机设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着高速刀塔尾顶机的数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,高速刀塔尾顶机的主轴声速和进给量的范围大,允许武汉高速刀塔尾顶机进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、高速刀塔尾顶机主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。专业高速刀塔尾顶机工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,必须编制加工程序。零件加工程序中,包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。