高速刀塔尾顶机的数控系统的维护:1、严格遵守操作规程和日常维护制度。2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统。4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。5、定期更换供应高速刀塔尾顶机存储器用电池。6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7、备用电路板的维护机械部件的维护。
高速刀塔尾顶机主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,供应高速刀塔尾顶机主体具有如下结构特点:采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施,可减少热变形对机床主机的影响。
高速刀塔尾顶机刚性好,切削时不易引起振动。因为这种斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以供应高速刀塔尾顶机主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。
高速刀塔尾顶机车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?下面就来给大家讲一下。数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于供应高速刀塔尾顶机是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。合理选择切削用量;合理选择刀具:粗车时,要选强度高耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;