车铣复合数控机床标准配置采用伺服主轴电机,主轴是斜床身数控车床的重要功能部件。不管是主轴的最 高转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等,都已经成为广大用户关心的重要指标。而实现这些专业车铣复合数控机床功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟,显然从性能来说要高出一个档次。
车铣复合数控机床的数控系统的维护:1、严格遵守操作规程和日常维护制度。2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统。4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。5、定期更换专业车铣复合数控机床存储器用电池。6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7、备用电路板的维护机械部件的维护。
广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置,使数控机床的传动链缩短,简化了车铣复合数控机床机械传动系统的结构。采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件,如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。辅助装置是保证充分发挥专业车铣复合数控机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括:气动、液压装置,排屑装置,冷却、润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护,照明等各种辅助装置。
为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。专业车铣复合数控机床设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着车铣复合数控机床的数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。
车铣复合数控机床的机械部件的维护:刀库及换刀机械手的维护,用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查专业车铣复合数控机床刀座上的锁紧是否可靠;严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;